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　　高速攪拌乳化罐??是專(zhuān)為??油水相高效融合??設(shè)計(jì)的工業(yè)設(shè)備，通過(guò)??定轉(zhuǎn)子高速剪切力?? 將不相溶液體破碎為微米/納米級(jí)乳液，實(shí)現(xiàn)??超細(xì)均質(zhì)、防止分層、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性??。

　　一、工作原理

　　它的工作原理主要依賴(lài)于其內(nèi)部的高速攪拌裝置和乳化頭。離心式高速乳化頭在工作時(shí)能產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將物料旋轉(zhuǎn)著吸到轉(zhuǎn)子正上方，然后高速甩向定子。物料在轉(zhuǎn)定子間經(jīng)過(guò)高速剪切、碰撞、粉碎后，被匯集至出口噴出。同時(shí)，罐體底部的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下的攪動(dòng)力，確保罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉體在液面上堆積結(jié)塊，從而達(dá)到乳化的目的。

　　二、功能特點(diǎn)

　　1.高效乳化：高速攪拌乳化罐采用先進(jìn)的攪拌和乳化技術(shù)，能夠高效地將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。

　　2.適用性強(qiáng)：該設(shè)備適用于多種行業(yè)和產(chǎn)品，包括乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬等食品飲料；潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油乳化等化工產(chǎn)品；洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑等化妝品；注射劑、藥乳液等制藥產(chǎn)品；以及紙漿、膠黏劑等造紙?jiān)稀?br />

　　3.操作簡(jiǎn)便：它的操作流程簡(jiǎn)單，易于掌握。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，只需按照工藝要求加水并調(diào)整攪拌和乳化參數(shù)即可。

　　4.維護(hù)方便：設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作相對(duì)簡(jiǎn)單，主要涉及定期清洗罐體、更換潤(rùn)滑油、檢查閥門(mén)和電線(xiàn)等。這些工作可以確保設(shè)備在高效合理工作中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三、結(jié)構(gòu)特性

　　1.可在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。

　　2.按照衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具人性化，操作方便。

　　3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按工藝定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效率高；攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。

　　4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。

　　四、參數(shù)

型號(hào)	公稱(chēng)容量L	實(shí)際容量L	加熱功率KW＊支	油夾套容量L	內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	?400	?600	?828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	?500	?700	?928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	?800	?1000	?1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	?900	?1100	?1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	?1200	?1400	?1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	?1400	?1600	?1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	?1600	?1750	?2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	?1600	?1750	?2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	?1800	?2000	?2320	140

　　五、操作流程

　　1.清洗：在使用前，必須清洗罐體內(nèi)部和外部，確保無(wú)雜物和異物。

　　2.準(zhǔn)備原料：檢查料桶是否有足夠的原料，并確保室內(nèi)空氣流通良好。

　　3.啟動(dòng)設(shè)備：首先開(kāi)啟泵，并根據(jù)需要添加助劑。然后啟動(dòng)高速攪拌乳化罐，待其轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后繼續(xù)加入原料。

　　4.乳化過(guò)程：在乳化過(guò)程中，需根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)整攪拌片的轉(zhuǎn)速和時(shí)間，以達(dá)到理想的乳化效果。同時(shí)，要控制儲(chǔ)罐的溫度在合適的范圍內(nèi)。

　　5.結(jié)束操作：乳化完成后，關(guān)閉設(shè)備并清洗罐體以及進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。